El CPET (polietileno tereftalato cristalino) es una alternativa económica a las bandejas de aluminio. Faerse A / S produce envases de plástico en este material desde 1986, y es un producto muy demandado, especialmente en Inglaterra.

«Inglaterra es un mercado importante para los platos cocidos y las bandejas de CPET son un tipo muy popular de Embalaje Debido a que los consumidores pueden tomar una bandeja de CPET en la nevera o en el congelador y ponerlo directamente en el horno. Este material plástico puede soportar temperaturas de una amplitud de – 20 a 220 grados «, explica Thomas Lynggaard, un especialista material en Faergch.

Flexibilidad y resistencia

El CPET ofrece otras ventajas. Si bien las bandejas de aluminio se deforman fácilmente, las bandejas de CPR se están recuperando en caso de shock. Además, las bandejas de aluminio ofrecen menos posibilidades de diseño que una bandeja de CPET, el material es demasiado inestable para realizar bandejas compartimentadas.

«El CPET ofrece mayor flexibilidad porque esto. El material es muy maleable y permite una bandeja de diseño con una bandeja de diseño con Varios compartimentos. Si, por ejemplo, la bandeja contiene un plato preparado con carne y verduras, la calidad de las verduras se mejora si se mantienen en un compartimento separado, esto representa una ventaja importante «, dice Thomas Lynggaard.

Además, las bandejas de CPR se pueden producir en dos colores y, por lo tanto, permitir una representación visual más atractiva y estética con respecto al aluminio. Finalmente, la impresión en color y posiblemente el logotipo ofrece el producto la posibilidad de destacarse en los rayos. En el mercado inglés, los platos preparados, las bandejas de dos colores CPET generaron un aumento en las ventas de los fabricantes de alimentos.

El proceso de cristalización hace la diferencia

El proceso tecnológico Faerch permitiendo la producción de CPET Las bandejas, como su nombre completo indica, un proceso de cristalización. Là où des barquettes plastique PET sont produites en chauffant une feuille de plastique, en la formant en dimensions uniques dans une machine de moulage puis en la refroidissant, le procédé CPET est plus complexe.

» Lors de la production d’une barquette en CPET, le matériau subit un processus de cristallisation spécifique qui le rend indéformable et utilisable à des températures montant jusqu’à 220 degrés. Si ce matériau n’était pas exposé au processus de cristallisation, il ne pourrait être utilisé qu ‘à des températures inférieures à 70 degrés, » explique Thomas Lynggaard.

De plus, le CPET est une solution d’emballage durable car ce produit comporte principalement du rPET qui est recyclé, entre autres à partir de bouteilles de plástico. Estos materiales reciclados pasan a través de un proceso de purificación que garantiza que el material generado esté aprobado para el uso de alimentos. Cuando la mascota es reemplazada por RPET, hay una reducción en las emisiones de CO2 en un 50%. Además, todas las bandejas que contienen RPET están equipadas con una capa superior que actúa como una barrera funcional y, por lo tanto, proporciona una seguridad alimentaria particularmente alta.

En 2014, Faergch ha ganado los precios de los bocadillos de oro en el sándwich. & Snack Show de París para su nuevo concepto innovador de bandejas de pizza fabricadas en CPET.

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