até a invenção do moinho de água, as usinas operadas “por força corporal”, isto é, usando a força motriz de animais ou homens.

metate, roda de dormir de micodomodificador

Metate Mexican

Em um sistema de moagem, chamado roda dormente ou roda de moagem a peça restante imóvel durante a operação de mouture e que é geralmente na posição inferior. Este termo se opõe a roda de moagem comum ou mover a roda que, como seu nome sugere, é animado com um movimento na superfície do anterior.

O metate é um moedor adormecido de pedra, o uso doméstico, que serve para moer milho. Usado por vários milhares de anos (cerca de 3000 aC) na área cultural da Mesoamerica, seu nome vem do Nahuatl “Metatl”.

As rodas de moagem atuais são monolíticas, as mais frequentemente no basalto, apods ou tripés, retangular e ligeiramente côncavo na superfície de moagem. Estas rodas de moagem estão associadas a uma roda, entrada com duas mãos, chamadas de “Mano”, cuja dimensão geralmente excede a largura da roda de moagem e que é acionada em um movimento alternativo retilíneo. Nas rodas do tripé, um dos pés é ligeiramente superior aos outros dois que dá uma inclinação para o todo, o usuário colocando na frente da maior parte.

A fabricação das rodas de moagem é uma maior parte trabalho masculino. Na era pré-essiânea, os moedores usavam apenas ferramentas de pedra: essa prática persistiu em algumas aldeias até o meio do século XX. O uso de ferramentas metálicas, provavelmente herdadas de alfaiates de pedra da construção, permitido usar os basalts mais difíceis dando a usinagem de vida acima de trinta anos. Se a fabricação de rodas de encaixe de blocos de pedra naturalmente polidos na cama de um rio já estava dentro do alcance de muitos camponeses, o desenvolvimento do tripé de metal requer especialização artesanal.

A moagem ocupa um lugar preponderante em mexicano Culinária rural. É fácil morrer, mas muito poucas receitas são realizadas desta maneira: nós reduzimos a café torrado, milho ou feijão grelhado, sal, pães de açúcar, bem como cacau. Mas a maioria dos preparativos requer uma moagem com água. Os frutos são, portanto, produzidos para fazer sucos, feijões ou legumes cozidos, os ingredientes de vários molhos pepped e especialmente milho para fazer bolos (tortillas) que constituem a base da refeição. Os últimos são feitos de nixtamal, isto é, de grãos de milho secos cozidos com cal, depois enxaguados com água, que suavizou os grãos e permite obter uma massa. O milho ou nixamal pode ser fundamental para preparações diferentes dos bolos: tamales, pozole, atole, pinol, masa, com variações na finura de moagem de acordo com o uso.

tortilating em salvador em torno de 1900

o uso do metate é Exclusivamente feminino e, na mistura, o lugar onde a moagem é um espaço reservado para mulheres. Um casal adquire, ou muitas vezes mostram uma roda de moagem ao estabelecer em casa. Essa aquisição representa uma grande despesa na vida de uma camponesa de mistura como evidenciada por testamentos nobres e camponeses ricos do século XVI – século XVIII, em que os metatos eram.

A fabricação de tortillas diárias é feita de suficientemente Pasta umedecida de milho, que não pode ser mantida, ao contrário da farinha. Esta característica técnica provavelmente explica o fato de que os metatos domésticos não foram substituídos há vários séculos por moinhos, como na Europa. Nas guerras do século XIX e a Revolução de 1910, os exércitos mexicanos foram acompanhados por mulheres e metat para garantir a mordomia; A conquista espanhola não teve o efeito de substituir as tortilhas por pão, pelo contrário. No final do século XIX, os proprietários das grandes plantações introduziram os motos para o milho, que tinham para a consequência da libertação da força de trabalho das mulheres para os campos. De 1920, os moinhos elétricos aparecem nas campanhas e são propriedade dos municípios, cooperativas ou privadas. No entanto, os moedores adormecidos ainda são usados e ainda parte da herança rural do México.

  • prato Maya aparecendo o uso de um metate para o cacau esmagado.
    Chocolate Museum, Bruges

  • Metate e Mano datam do período maia.
    Chocolate Museum, Bruges

  • Costa Rica Funeral Metate
    Chocolate Museum, Bruges

  • mãe asteca aprendendo a sua filha para preparar tortillas. Códice mendoza

  • las tortileras (Fabricantes de tortiltização). Mão litografia colorida, México, início do século XIX

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    O moinho funil OlyntheDifier

    artigo em detalhes:. Indústria de grãos na Grécia antiga

    olynhe Hopper moinho:
    1. Pivot 2. Alavanca 3. Roda de moagem atual com tremonha
    4. Roda de Gizaning 5. Tabela

    A cidade de Olynthe foi destruída em -348 por Philippe de Macedónia; O nome de “Olynthe Moeding Machine, Olynthe Moedor, Moulin D’Olynthe” agora está ligado a este tipo de moinho, o que representa uma mutação técnica real. É no grego Konstantinos Kourouniotis que devemos, em 1917, a elucidação da operação do rebolo, que desempenhou um papel tão grande na Grécia antiga.

    No moinho Olynthian, a roda de moagem. Inferior ( Roda de moagem dormente (4)) é de tipo retangular, colocado em uma tabela (5); Medida entre 0,42 m e 0,65 m de comprimento, 0,36 m a 0,54 m de largura durante 0,08 a 0,25 m de espessura. O britador, que constitui a roda superior (roda de moagem atual (3)), é mais frequentemente retangular, às vezes oval e apresenta em seu centro uma tremonha paralela aos lados longos e destina-se a receber o sorriso para moer. Este triturador é encimada por um eixo horizontal fixo, de um lado sobre a mesa a uma articulação (1), sendo a outra extremidade activada por um trabalhador numa volta horizontal e o movimento para trás desta alavanca (2). O Olynthe Mill, portanto, tem um começo de mecanização, as ordenhos estão agora em pé e o trabalho é facilitado.

    Este tipo de moinho certamente aparece desde o início do século XI aC. J.-C. Seu uso parece comum no mundo grego no século IBC. J.-C., Macedónia em Peloponeso e foi adotado até as ilhas da Ásia Menor, Egito e Síria, e se estender até o primeiro século. J.-C., às vezes mais tarde, já que as escavações da Águora de Atenas sugerem. A importância deste tipo para o mundo grego foi confirmado pela descoberta, em 1967, de 22 moinhos tremonha na carga de um navio naufraga kyrenia, datada do fim do século IV aC. J.-C .. Um aumento na demanda provavelmente resultou em padronização na fabricação e especialização de centros de produção. Isto é como o Plano Grinders de Argolide, andesito e Rhyolite, são feitos de carreiras locais (Isthme de Corinto, Golfo de Salónica) e os moinhos vêm de carreiras mais distantes (Ilhas Nysiros, Melos).

    O uso deste tipo de moinho não se limitava à moagem de cereais tal como sugerido pelas descobertas de Thásos ou Laurion: que foi então usada para trituração do minério, de modo a calibrar o com vista à sua selecção subsequente de lavagem. É ainda possível que ele aparecesse nas minas de Mont Pagée. O texto de Agatatharchidès nas minas douradas do Egito no primeiro século aC. J.-C., transmitida por Photius e Diodoro, evoca um moinho com uma alavanca:

    “As mulheres e os homens mais velhos, em seguida, receber este minério conclasted na dimensão de ervilhas, jogá-lo em muitas linhas, dois ou três pessoas em pé com cada alavanca e moldar “. A versão de Photius precisas “em ambos os lados” da alavanca.

    A roda rotativa (rodando)

    Nós também falar de “volante”, braços rebolo, “carretel” ; e em latim “Molendinum Bracchis” ou “Molendinum Manual”

    De acordo com Barry, a pedra mais antiga roda circular foi atualizado nas ruínas da cidade de Olynthe:. é sobre do rebolo de um óleo moinho e não um moinho de farinha. Historiadores Marie-Claire Aimuretti e Georges Comet destacam o fato de que essas rodas de moagem são mais cedo do que os primeiros exemplos de moinhos circulares de grãos que conhecemos. É provavelmente pela fabricação do óleo que a primeira máquina de esmagamento de rotação foi introduzida. Em seguida, seguirá cereais e outras frutas e sementes.

    Parece que o moinho rotativo apareceu no final do quinto século AV. J.-C. E que é diretamente derivado de tentativas de melhorar o Moulin d’Olynthe.André Leroi-Gourhan especifica que “a transformação do movimento alternativo retilíneo em um movimento circular-contínuo leva a outra forma de moinho”. Os autores não concordam com sua origem geográfica, localizada para alguns “a Cartago e da região sírio-egípcia”, “simultaneamente em Espanha e na Inglaterra” para os outros e mesmo que encontrada na China. Século 1 aC. J.-C. De acordo com L.A. Moritz, o moinho de grãos rotativos apareceria apenas para o século AV. J.-C .. Ele fundou sua demonstração em textos latinos, especialmente os de plaute e Caton, e correções a introdução deste tipo entre o momento da morte de Plaute EN -184 e que da composição da Agri Cultura, Vers -160.

    Dependendo da morfologia dos moinhos de estes moinhos rotativos manualmente, é possível distinguir vários tipos de moinhos na Europa. moagem maciça

    o moinho celta é formado Rodas com perfil exterior cônico com superfícies ativas de pedras quase planas.

    em dacie, entre o primeiro século aC. J.-C. E no primeiro século, o moinho celta evolui para um tipo intermediário formado por duas rodas de moagem sobrepostas e integradas, com um orifício de alimentação trilobed. O cônio acentuado nas superfícies internas das rodas de moagem garante o fluxo acelerado de sementes pelo efeito da gravidade, mas a qualidade da farinha assim obtida permanece fraca. Por outro lado, o esforço para operar a roda de moagem atual é importante. O perfil das rodas os torna mais difíceis de cortar, impõe uma padronização das rodas e explica sua difusão e manutenção em uma determinada região. Algumas cópias têm mais rodas de moagem achatadas, com uma pequena conicidade, o que diminui a massa de pedra. A velocidade de rotação se torna mais elevado, o que permite beneficiar de um efeito giroscópico mais elevada, mas também impõe a instalação de um sistema de garra ligado com chumbo derretido, no lado superior da roda móvel, para mantê-lo em torno do pivô.

    Com romanização, assiste-se a generalização de um handmill avançada sob a proporção em volume, aumentando o diâmetro e a redução de altura e peso. O perfil das rodas achates e algumas melhorias estão aparecendo, como o sistema de cunha superior para centralizar a roda móvel no pivô. Há também a aparência de um dispositivo de ajuste de distância entre as rodas de moagem, que controla a qualidade de moagem (século 1 aC), e os raios cavado na moagem pode acentuar a abrasividade natural da pedra. Desenvolvimentos subsequentes, tais como a instalação da alavanca dupla ou o uso de uma manivela fixa no centro da roda de moagem (século XIV – século 15) fará com que tipo de moinho braço será usado nas campanhas até o século 20.

    Devido a desgaste mais rápido, este tipo de roda de moagem impõe uma seleção de pedras mais severas entre as quais o basalto tem um local privilegiado. A maioria das pedras usadas no tempos romanos parece vir de algumas pedreiras. Na França, os moedores do Cap d’Agde se alimentam de Languedoc e Provence; Outras carreiras do North Central Massif (Volvic) fornecem um vasto território que varia da Aquitânia a vales hésvéticos; Finalmente, do Val de Saône para os confins Germain, as mós vêm a maioria das carreiras do Eifel (Mayen).

    Na Europa, em geral, a fábrica braço permaneceu o modo de fábrica principal até que o final da antiguidade, em toda a Idade Média; Ele começou a produzir a partir do solo apenas na frente do progresso dos moinhos de água, em seguida, ao vento.

    • moinho braço Celtic

    • secção transversal de um moinho braço celta
      1-pivô 2-alavanca
      3-actual rebolo 4- Gizaning roda

    • de um braço- moinho braço tipo
      1-pivô 2-alavanca roda 3-corrente
      4-Gisante roda Grisse 5-apoio

  • handmill romano com espera superior a centrar a roda de moagem atual

  • Gulf usado no Tibete (Lhasa, 1938)

  • diagrama de Um moinho manual de antiguidades em ação

  • Diagrama de um moinho manual em Auge encontrado entre o século XIII e XVIII.

  • o moinho pompe ou moinho com soluçamento

    com Um diâmetro limitado à amplitude do movimento de um braço, ou 40 a 70 cm, o handmill só poderia produzir uma quantidade reduzida de farinha e, portanto, reservada para uso essencialmente doméstico. Ao aumentar o diâmetro e, especialmente, a altura da meta (roda de moagem dormente) e do catulo (roda rotativa), os romanos foram capazes de libertar-se para este estresse com o moinho de tração animal pompéia também chamado de moinho de sangue.

    Neste moinho, a roda de medição é cônica para cima e a roda de moagem atual tem a aparência de uma ampulheta cuja metade inferior abrange a parte superior cônica da grade dormente. A parte superior da roda de moagem atual serve como funil e um ligeiro espaçamento é mantido entre as duas rodas de moagem. A roda de moagem atual é articulada em torno de um eixo de madeira na roda de moagem dormente e é graças à sua suspensão neste eixo que o espaçamento das duas rodas de moagem é garantido. Este tipo de moagem pode ser encerrado por dois ou quatro homens, seja por passeios de animais, portanto, seu nome Mola Asinaria, literalmente “fábrica de burro”.

    Existe um exemplo desse tipo de moagem do período clássico para Moer o minério nas minas Laurion, sem destronar a roda de moagem de movimento alternativo, mas menos eficaz. Apesar de suas qualidades, é realmente difundido apenas mais tarde no mundo romano. Nós encontramos em toda a bacia do Mediterrâneo, mas nunca em números muito grandes, a Itália, exceto. Seu custo muito alto, 1250 deniers no Bas-Impire contra 250 para rodas de mão, reservado seu uso com minós e padeiros. Para Gaul, sabe-se em Lyon, Saint-Raphael, Paris, Amiens, Clermont-Ferrand, que todos foram moldados em Basalttes do Eifel, Volvic ou Cap d’Agde.

    durante o Bas-Império , o moinho de burro recuou para desaparecer provavelmente após o quinto século sob o efeito da expansão do moinho de água, então para o vento, exceto na Sardenha, onde ele mantinha até o século XX.

    • moulin para moer o período helenístico operado por um cavalo. Detalhe de um sarcófago romano do terceiro século. Museus do Vaticano

    • diagrama de A fábrica no moinho de moagem
      1-pivot quadro 2-carpete
      roda de moagem de 3 corrente de 3 corrente

    • fábrica de trigo.
      Xanten Archaeological Park

    • rodas composta de dois elementos de lava vulcânica
      padaria pompeii

    • samson prisioneiro dos filistenses vira a prisão da roda de moagem, Carl Bloch (1863)

    o trapetum romainmodificador

    no horário infernal também aparece o moedor de oliveira que os romanos chamavam de trapetum. De acordo com a lenda, teria sido inventado por Aristée; Teríamos, nas escavações de Olynthe, exemplos que namorariam do quinto século. J.-c ..

    triturador romano para Azeitonas ou trapetum

    O trapelelete foi descrito com precisão por Caton, o primeiro que passou para nós os nomes técnicos de todas as suas partes. As escavações de Strakies, Pompéia, da villa de Boscoreale e a África Romana mostram que o sistema era amplamente utilizado na Roma antiga e desapareceu com ele.

    O trapetum é composto de duas rodas de moagem (3, orbs) , Plano-Convexo, desenhado verticalmente, apoiado por um eixo horizontal girando em torno de um pivô vertical (1, columella). Este pivô repousa em uma coluna curta de pedra (milliarium) localizada no centro de uma grande argamassa hemisférica (4). A roda de moagem de gizant é um tanque de pedra (4, mortario) cujas paredes se casam com o perfil externo das duas rodas de moagem comuns. Os orbes podem se mover circularmente no mortario e são colocados em movimento pela ação em duas mangas de madeira (2, modioli). Cantos de madeira (orbiculi) que é introduzido entre o bilhar e a columela permitem ajustar a elevação dos orbes acima da parte inferior do tanque. Neste sistema, as azeitonas não são esmagadas sob a roda de moagem, mas entre a roda de moagem e as paredes do tanque. Como no modelo anterior, havia um espaçamento entre as duas rodas de moagem. A resistência oferecida pelos frutos exige que as meias esferas de pedra se transformem ligeiramente em seu eixo; Os dois movimentos combinam e a pressão é apenas moderadamente, sem quebrar os núcleos, o que daria sabores ruins.A polpa assim obtida poderia então ser submetida à ação de uma imprensa para recolher o óleo.

    milbers e moinhos do sul MoroccanModificador

    roda oliva – volubilis
    primeiro plano: pedaço de anel Moedor

    moinho de braço usado para a fabricação artesanal de óleo de argan

    Local de fabricação de cerveja de civilizações da África, leste e mediterrânea, Marrocos mantém ferramentas e técnicas pertencentes a momentos diferentes.

    O site de Volubilis, localizado em Mauretanie Tingitane (Nordeste de Marrocos), apresenta moinhos de grãos e moinhos-olivais romanos (século 1). Essas usinas consistem em uma forma de forma frustocônea moedor dormente e um anel de moedor convexo que é conectado a máquina de madeira que parece ter sido operada sem a ajuda de uma força animal. Neste dispositivo, o toque do triturador está batendo na roda crescente. A roda de moagem de volubilitaína com azeitonas difere da roda de grãos pela presença de raias oblíquas na superfície frustocônea da roda do gizant e dentro do anel de britadeira. Columelle afirma que extrair o óleo, as rodas de moagem (molae) são mais úteis do que o moedor (trapetum) porque podem ser e ser abaixadas ou levantadas de acordo com o tamanho da fruta, de modo a evitar moer o núcleo.

    Um segundo tipo de oliva está no mesmo local e consiste em um tanque monólito no qual gira, em torno de um mastro vertical, um tambor flutado na imagem de uma seção de coluna. Este tipo de trituração é mais comum e é encontrado em muitos sites, incluindo tempos recentes.

      Gisante roda com azeitonas – Volubilis

    • Britador Anel – Volubilis

    • oliva moinho com seu moedor de anel – volubilis

    • moinho de trituração com a roda de moagem desenhada – volubilis

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      A Árvore Argan é uma espécie de Sylvester Endêmico do sudoeste de Marrocos. O ambiente técnico do moinho em Argan cobre seu alcance. É um moinho de braço, pedra, reservado para a moagem de núcleos assados e amêndoas.
      Difere do moinho de grãos pela forma frustocônea e pela maior altura de sua moagem móvel (Agurf Wuflla), bem como pelo Presença de uma calha (Abajjr ou tilst) e um bico (eles) na roda de gizanding (agurb u wadday). No centro dos alojamentos de roda de medição, um pivô curto (Tamnrut) na árvore de Argan, que gira a roda superior de uma óssea (Tit N Tzrge) em que se introduz uma ou duas alças de núcleos. O movimento circular é interrompido para tirar os núcleos depois de elevar a roda de moagem. A montagem pode ser levantada em pedras soldadas juntas em uma arquitetura tipo “forno de pão”, que permite que as brasas ou os cascos de argan sequestre o todo, facilitando assim a moagem no inverno.

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